广州人人搬家银光集团设备自诊断建设有了新动向

三月份以来，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司设备在线自诊断系统建设又有新动向，相关部门和单位逐步将系统内的相关信息对接至设备全寿命周期管理信息平台，达到统一管理、统一规划的目的。

为进一步提升企业生产线本质化安全程度，加快机器换人步伐，实现设备操作巡检的无人化，2022年以来，银光集团对本部含能材料生产单位全部应用了设备在线自诊断系统。充分利用停产检修间隙，组织专人对含能材料生产线的83台关重设备分别安装了146个监测点位，为一般设备、配电柜安装声波采集监测和红外线温度在线监测系统，逐步实现了生产设备设施状态的实时监控，全面提高了设备的安全性和可靠性。2022年，含能材料生产线设备故障率降低至7%，各类设备检维修费用减少至200余万元。

生产过程中，员工在集中控制室只需对照设备振动参数及温度趋势，就可判断设备异常现象。同时，当设备运行达到临界阈值时，通过系统中的报警提醒功能，能有效避免生产过程中的设备突发故障，真正做到“事后维修”到“预测性维修”的实质性跨越，逐步把设备管控从生产现场搬到了后台控制中心。

下一步，企业将根据生产线实际情况，持续完善设备振动监测及智能诊断系统的应用规范，扩大设备监测覆盖范围，并计划引入设备振动自诊断系统和声波自诊断系统，建立含能材料生产线设备电子巡检室，逐步实现关重、一般设备全覆盖，提高生产线本质化安全水平。http://www.rrbj01.com/