打造全国有影响力 全球有知名度品牌企业人人搬屋

编者按：工业兴，兰溪兴。当前，兰溪正处于打造“新时代典型工业城市”的关键突破期，“一子落、全盘活”，发展新质生产力，才能塑造兰溪工业新优势。兰溪市融媒体中心推出《智造兰溪》专栏，展现文雅通达的兰溪工业基因，诠释精益求精的兰溪企业家精神，聚焦实干图强的兰溪工业奋进姿态。

连日来，在浙江万舟控股集团有限公司大数据中心，工作人员有条不紊地操作电脑，空压机电流、排放压力，布机产量、效率、断经、断纬等数据，在生产设备运行数据管控平台上一目了然。

“开展数字化改造，不仅人工成本降低了，而且有助于我们分析对比数据，提升问题处置效率，更好地把控产品质量和生产进度。”浙江万舟控股集团有限公司生产负责人许建军介绍，借助这套设备监控与数据采集分析系统，工作人员可实时监测生产过程中设备运行、产量情况等数据，实现车间数字化生产管理，有效提高效率、降低成本。

数字化转型引领

产业全面升级

纺织产业是兰溪传统优势产业、重要支柱产业。近年来，随着数字化改造深入推进，兰溪纺织产业在生产设备、工艺技术、企业管理等方面全方位优化升级。

浙江万舟控股集团有限公司是一家专业研发设计和生产高档时尚面料的国家高新技术企业、省级企业技术中心，是兰溪纺织业成立的第一家集团公司。集团现有员工3200余人，从瑞士、德国、日本、美国等地引进先进成套纺织设备，现有丰田喷气织机3138台，年产各类时尚休闲面料4.5亿米、家纺面料5千万米，产值50亿元，产品畅销国内外市场，在全国棉纺织行业主营业务收入排名第11位，其中白坯布营收居全国第二。

走进万舟集团检验车间，记者看见每台验布机上都有工人在进行操作。视觉验布过程中，高速摄像头实时采集布匹信息，将数据上传到服务器进行对比、寻找差错，极大提高验布效率和准确率。

“视觉验布系统应用引入5G技术，进行高精度、全自动布料质量检测，提升系统响应速度，还提高整体生产过程智能化水平。”许建军告诉记者，采用视觉验布系统后，检验速度为每分钟50到60米，是传统人工肉眼检验的1.5倍以上，目前每台验布机由原先两名检验工减少到一名，甚至可实现一名检验工同时操作两台机器。该系统不仅提高检测准确性，还减少对人工依赖，解决员工招聘难的问题。

视觉验布系统只是万舟集团智能化改造的一个缩影。截至目前，万舟集团已累计投入4000余万元用于信息化建设，数字化生产设备投资超10亿元，在关键工序、重点装备、特殊岗位全面进行智能化升级，大幅度提升企业的自动化业务流程和精细化管理水平。http://www.rrbj01.com